?tiin?a noastr?

O mo?tenire a inova?iei

Nature's Sunshine a ?nceput cu o singur? idee inovatoare: introducerea ierburilor ?n capsule pentru a face suplimentele alimentare u?or de consumat. Aceast? idee simpl? a revolu?ionat pia?a suplimentelor pe baz? de plante ?i vitamine pe care o cunoa?tem ast?zi.

?nfiin?at? ?n 1972 de familia Hughes, Nature's Sunshine a devenit o organiza?ie global? care distribuie suplimente nutritive transformatoare profesioni?tilor din domeniul s?n?t??ii din ?ntreaga lume.

De-a lungul istoriei noastre, Nature's Sunshine a folosit noi tehnologii, proceduri de testare ?i procese de fabrica?ie pentru a se asigura c? numai cei mai puri nutrien?i ai soarelui poart? numele. Continu?m cu m?ndrie mo?tenirea noastr? de inova?ie cu deschiderea Centrului de cercetare ?i inovare George Washington ?n februarie 2015. Hughes.

Aceast? unitate a fost conceput? pentru a dezl?n?ui pe deplin puterea naturii de a combate mega-tendin?ele ?n materie de s?n?tate cauzate de o diet? necorespunz?toare ?i de alegerile de stil de via?? prin produse terapeutice naturale, nutri?ionale.

Centrul de Cercetare ?i Inovare Hughes

Cu facilit??i de ultim? genera?ie ?i o combina?ie de profesioni?ti de cercetare ?i ?tiin?ifici, creeaz? medii unice pentru cercetare ?i ?tiin?ific descoperire ?i avansare ?i este centrul dezvolt?rii de noi produse pentru Nature's Sunshine.

Folosind tehnologie avansat? pentru a verifica identitatea, puritatea ?i poten?a ingredientelor individuale, personalul nostru lucreaz? pentru a g?si combina?ii sinergice de ingrediente ?i pentru a crea formul?ri unice care sunt supuse unor studii clinice pentru a le dovedi siguran?a ?i eficacitatea.

De peste 40 de ani, Nature's Sunshine a fost recunoscut ca standardul industriei pentru suplimente alimentare de ?nalt? calitate. Acum, prin descoperirea ?tiin?ific? ?i sprijinul expertizei noastre de produc?ie de renume mondial, Nature's Sunshine schimb? modul ?n care sunt dezvoltate suplimentele din plante ?i vitamine. Prin Centrul Hughes pentru Cercetare ?i Inovare, promov?m ?tiin?a bun?st?rii.

Afla?i mai multe despre Centrul Hughes ?n acest videoclip

Tur al instala?iei

Recep?ia materiilor prime

Aici ?ncepe procesul de produc?ie. Aici se livreaza vitamine, materii prime din plante medicinale, lichide, sticle si cutii; Aici sunt ?inu?i ?n carantin?.Departamentul de Control al Calit??ii (QC) preleveaz? apoi mostre din materiale ?i le supune unei serii de teste pentru a le asigura integritatea ?i eficacitatea ?i pentru a le identifica caracteristicile. Dac? materia prim? trece testul cu un rezultat pozitiv, este scoas? din carantin? ?i plasat? ?ntr-un depozit. Daca materiile prime nu indeplinesc cerintele, acestea sunt returnate furnizorului. Departamentul de primire materii prime are doisprezece angaja?i ?i este deschis 24 de ore pe zi, de luni p?n? vineri.

Departamentul de primire a comenzilor ?i Centrul de distribu?ie

Compania are ?n total mai multe departamente de primire a comenzilor, inclusiv ?n Utah, Ohio, Texas ?i Georgia.

Centrul de distribu?ie prime?te toate comenzile interne ?i interna?ionale ?i de aici produsele sunt expediate ?n ora?e din Statele Unite ?i alte ??ri. Compania are o serie de centre de distribu?ie interne situate ?n Atlanta, Georgia, Columbia, Ohio, Dallas, Texas ?i Spanish Fork, Utah. NSP livreaz?, de asemenea, produse ?n peste 50 de ??ri diferite.

Departamentul de ambalare ?i livrare a produselor

Comenzile sunt verificate pentru a se asigura c? sunt finalizate corect ?i produsele sunt ambalate pentru a evita orice deteriorare. Cutiile sunt umplute cu un material special de ambalare din polistiren. O ma?in? special? sigileaz? automat cutiile. Pentru a sigila pachetele mai mari ?i mai grele, se folose?te un dispozitiv care ofer? o rezisten?? suplimentar? pachetului.

Centrul de Cercetare ?i Inovare Hughes

Aceast? unitate de mai multe milioane de dolari ?i 5400 de metri p?tra?i este construit? pentru a dezvolta produse unice, inovatoare, bazate pe cele mai recente descoperiri ?tiin?ifice, cercet?ri ?i analize de laborator. Departamentul de Cercetare ?i Dezvoltare - o echip? de ?apte oameni de ?tiin??, inclusiv cinci doctori ?i doi doctori, lucreaz? pentru a crea produse noi ?i a testa noi ingrediente ?i formule. Speciali?tii sunt ghida?i de tendin?ele actuale ?n domeniul s?n?t??ii umane pentru a crea produse inovatoare. Pentru a evalua eficacitatea noilor formule dezvoltate folosind cele mai moderne echipamente, echipa NSP efectueaz? propriile teste de produse, implic?nd voluntari.

Laborator pentru controlul calit??ii plantelor medicinale

Toate plantele medicinale sunt testate ?n acest laborator. Angaja?ii companiei folosesc peste 600 de teste ?i proceduri pentru a se asigura c? calitatea produselor NSP este cea mai ?nalt?. Datorit? combina?iei diferitelor teste, personalul de laborator prime?te o garan?ie de 100% a calit??ii fiec?rui produs.

Laboratorul de cromatografie ?n gaze

Acest laborator con?ine cromatografii ?n gaze.Cromatografia gazoas? poate fi utilizat? pentru a separa amestecurile complexe ?n componentele lor individuale ?i pentru a determina con?inutul cantitativ al acestor componente. Testarea ingredientelor cu un cromatograf de gaze ?i un detector de ionizare ofer? NSP o garan?ie de 100% c? nu con?in impurit??i ?i sunt de cea mai ?nalt? calitate. Un al doilea gaz cromatograf poate fi utilizat, de asemenea, ?mpreun? cu un detector de captare a electronilor. Este necesar un detector electronic pentru a testa plantele medicinale ?i alte materii prime pentru prezen?a impurit??ilor d?un?toare, cum ar fi pesticidele ?i mercurul.

Laboratorul de vitamine

Laboratorul de vitamine are toate echipamentele necesare pentru testarea vitaminelor ?i a materiilor prime precum CoQ10. Cromatografia lichid? de ?nalt? presiune este utilizat? ?n primul r?nd pentru a testa astfel de materiale. Prin efectuarea testelor de cromatografie lichid? de ?nalt? presiune, personalul de laborator poate verifica materiile prime pentru puritate ?i poten??. Cromatograful este, de asemenea, utilizat pentru a determina dac? con?inutul produsului finit se potrive?te cu informa?iile de pe etichet?.

Laboratorul de control al calit??ii mineralelor

Combina?ia dintre cea mai modern? tehnologie ?i personal ?nalt calificat asigur? calitatea ?i puritatea produselor naturale NSP ?i ofer? un avantaj incontestabil fa?? de alte companii. Orice produs care trebuie analizat pentru con?inutul de minerale sau prezen?a contamin?rii minerale este trimis la un laborator de minerale. Echipamentul de laborator ne permite s? verific?m prezen?a ?i cantitatea mineralelor, precum ?i s? test?m materiile prime, inclusiv plantele medicinale, pentru prezen?a unor impurit??i nedorite precum arsenul, plumbul, aluminiul ?i cadmiul.

Laborator microbiologic

Test?rile microbiologice sunt necesare pentru a asigura calitatea ?i siguran?a ridicat? a produselor. ?ntruc?t ingredientele incluse ?n produsele NSP sunt substan?e naturale ?i vin companiei din diferite p?r?i ale lumii, exist? riscul contamin?rii materiilor prime cu microelemente ?i agen?i patogeni precum E. coli sau salmonella. Orice tip de materie prim? este testat ?ntr-un laborator microbiologic. Bactometrul este cel mai recent dispozitiv care permite companiei s? efectueze teste precise, fiabile ?i destul de rapide ale materiilor prime pentru contaminarea microbiologic?. Testarea microbiologic? include determinarea num?rului total de microorganisme: drojdie, mucegai ?i agen?i patogeni precum E. coli, Salmonella, Staphylococcus aureus ?i Pseudomonas. Produsele anaerobe ale companiei (cum ar fi BifidophilusFlora Force) sunt, de asemenea, testate ?n laborator pentru a se asigura c? cantitatea de substan?e anaerobe con?inute ?n produsele finale se potrive?te cu exactitate cu cantitatea men?ionat? pe etichete.

Evaluarea ?i distribuirea materialelor

Oamenii care distribuie material apar?in unei categorii speciale. ?n munca lor, ei sunt ghida?i de o list? de selec?ie a materialelor generat? de computer sau „re?et?”. Culeg?torul de materiale colecteaz? materiile prime enumerate pentru fiecare comand? ?i le distribuie astfel ?nc?t dozatorul s? poat? lotiza ?n mod convenabil materialul pentru fiecare comand?, iar echipa de dotare umple tamburul din o?el inoxidabil sau fibr? de sticl? cu materii prime cu mare grij? ?i ?n conformitate cu lista. ?nainte de a selecta un anumit produs pentru comand?, operatorul identific? urm?torii parametri ai materiei prime: num?rul lotului, num?rul piesei, adresa depozitului, numele produsului verificat, cantitatea necesar? ?i, de asemenea, efectueaz? o inspec?ie vizual? a materiei prime. Odat? turnat? materia prim? ?n butoaie, aceasta este r?sturnat? ?i produsul este trecut printr-o moar? conic?, care sparge cocoloa?ele. Unele tipuri de materii prime necesit? condi?ionare suplimentar?. A?a se ?nt?mpl?. Mixerul cu panglic? amestec? plante medicinale lichide ?i uscate pentru a prepara concentrate. ?nainte ca materialul concentrat s? fie zdrobit, umezeala este ?ndep?rtat? prin uscare la aer. Concasorul zdrobe?te materia prim? concentrat? uscat?, preg?tind-o astfel pentru prelucrare ulterioar?. Dupa trecerea prin moara si conditionat, produsul intra intr-un recipient special situat in compartimentul de incarcare.

Umplerea rezervorului

Materiile prime sunt introduse ?n rezervoare printr-o conduct? plat? din ?nc?perile situate deasupra acestora. Recipientele sunt etan?e, ceea ce ?mpiedic? p?trunderea prafului ?n ele odat? cu aerul. Dup? umplerea recipientului cu materii prime, tubul plat este ?ndep?rtat ?i recipientul este c?nt?rit pentru a determina greutatea materiilor prime. Pentru o mai mare acurate?e, greutatea materiei prime con?inute ?n fiecare recipient este comparat? cu greutatea produsului rezultat. Dup? c?nt?rire, produsul din recipient este gata de amestecare. Fiecare container este etichetat pe exterior cu informa?ii despre comand?.

Sp?larea recipientului

Recipientele sunt sp?late dup? fiecare opera?ie de amestecare. Recipientele sunt duse ?ntr-o camer? de sp?l?torie unde supapele ?i capacele sunt ?ndep?rtate ?i sp?late separat. Fiecare recipient este conectat la o ma?in? de sp?lat. Recipientul se spal? cu ap? cu s?pun la presiune ridicat? ?i apoi se cl?te?te ?n final cu ap? folosind metoda osmozei inverse. ?n timpul sp?l?rii automate a interiorului rezervorului, operatorul spal? manual exteriorul rezervorului ?i, de asemenea, cl?te?te ?i cur??? capacele ?i supapele. Dup? ce recipientele ?i alte p?r?i sunt sp?late, recipientele sunt plasate ?ntr-o camer? de uscare. Procesul de uscare folose?te aer cald ?i ?ntreaga procedur? dureaz? 15 minute. Odat? ce uscarea este complet?, piesele curate sunt reata?ate pe containere.

Amestecarea plantelor medicinale ?i a vitaminelor

Toate produsele destinate amestec?rii,sunt introduse ?n recipientul de amestecare. Con?inutul recipientului trebuie amestecat bine pentru a ob?ine o mas? omogen?. Fiecare recipient este conectat la mixer ?i fixat cu patru console. Operatorul cite?te cu aten?ie instruc?iunile, care indic? timpul necesar pentru ob?inerea unui amestec omogen. ?n medie, o opera?ie dureaz? 15 minute. Dup? ce timpul de amestecare a trecut, recipientul este deconectat ?i livrat ?ntr-un alt compartiment pentru prelucrare ulterioar?.

Amestecarea produselor lichide

Odat? cu mutarea ?n noua cl?dire, a fost achizi?ionat un sistem de ultim? genera?ie pentru amestecarea produselor lichide. Acest lucru permite departamentului s? lucreze mai eficient ?i mai eficient. Noul sistem este echipat cu urm?toarele echipamente: rezervoare de amestec, un nou sistem ?mbun?t??it de osmoz? invers? ?i un nou sistem de dozare, toate fiind controlate ?i operate de computer de c?tre operatori. Pe l?ng? faptul c? noul sistem este echipat cu rezervoare mai mari, este mult mai curat dec?t precedentul din punct de vedere ecologic. Toate rezervoarele ?i furtunurile sunt sp?late automat folosind un sistem special. Acest sistem de cur??are este controlat prin intermediul unui ecran tactil ?i este operat de operatori.

?ncapsulare

Toate produsele pe baz? de plante monocomponente ?i multicomponente sunt ?ncapsulate aici. Capsulele goale de gelatin? sunt plasate ?n p?lnii situate deasupra dispozitivelor ?i apoi introduse ?n dispozitiv ?i aspirate cu vid ?n celule individuale. Partea inferioar? a capsulei este apoi umplut? cu produs, care intr? ?n p?lnia dispozitivului dintr-un recipient din o?el inoxidabil situat deasupra dispozitivului. Dup? aceasta, capsula este ?nchis? ?i aruncat? ?n purificator. Solu?ia de cur??are a capsulelor ?ndep?rteaz? orice reziduu de plante care s-ar fi lipit de exteriorul capsulei ?i arunc? capsulele ?n butoaie care apoi le livreaz? pe o alt? linie.

Tabletarea

Ma?inile rotative preseaz? tabletele cu o vitez? de 75.000 de tablete pe or?. Produsul este plasat ?ntr-un bunc?r situat deasupra ma?inii de presare ?i alimentat printr-un jgheab plat ?n pres?. Apoi, ?ntr-o form? special? de pres?, produsul este presat ?n tablete folosind perforatoare, a c?ror gravitate este de aproximativ 2 tone. Dup? aceasta, tabletele sunt ?mpinse ?n tambur. Pe m?sur? ce trec de-a lungul liniei, se verific? greutatea, densitatea, masa ?i aspectul tabletelor. Aceste informa?ii sunt ?nregistrate pentru a evita abaterile de la standardele stabilite. Pentru a aplica stratul de protec?ie, tabletele sunt ?nc?rcate ?ntr-o ma?in? care seam?n? cu o ma?in? mare de cur??are chimic?. Tabletele sunt apoi amestecate, ?nc?lzite ?i pulverizate cu o solu?ie apoas? care provine de la cinci pulverizatoare situate ?n interiorul dispozitivului. Aceast? procedur? ajut? la cre?terea termenului de valabilitate al tabletelor ?i faciliteaz? procesul de ambalare (ca s? nu mai vorbim de ?nghi?ire). Proba finit? este trimis? pentru controlul calit??ii.Tabletele sunt apoi plasate ?n butoaie ?i livrate ?ntr-una dintre zonele de ambalare.

Ambalarea produselor lichide

Aceast? linie este utilizat? pentru ambalarea tuturor produselor lichide ale companiei. ?n cele mai multe cazuri, un dispozitiv numit umplutur? Kalish este folosit pentru a umple recipientele cu produse lichide. Dispozitivul este complet automat ?i este controlat de un computer ?n conformitate cu un program setat anterior. Cu toate acestea, unele produse, datorit? v?scozit??ii lor, nu pot fi trecute prin umplutura Kalish. ?n astfel de cazuri, se utilizeaz? umplutur? simplex. Linia const? din urm?toarele echipamente: ma?in? de acoperire, ma?in? de acoperire a sticlelor de 2 oz, ma?in? de acoperire cu folie de protec?ie a sticlelor, ma?in? de ambalat folie extensibil?, ma?in? de etichetat ?i ma?in? de ?tan?at. Aproape toate produsele lichide sunt fie drenate, fie amestecate ?n rezervoare situate la etajul superior. Pe l?ng? aceste rezervoare, compania are un nou sistem de osmoz? invers?, care garanteaz? cea mai ?nalt? calitate a produselor noastre.

Camera de depozitare a etichetelor

500.000 de etichete sunt produse s?pt?m?nal, ceea ce corespunde cantit??ii de produs finit. ?n orice moment, vi se pot furniza etichete pentru diferite ??ri cu cerin?e specifice unei anumite ??ri. Calculatorul ajut? la ob?inerea de informa?ii exacte despre num?rul de etichete ?n acest moment. Toate etichetele sunt produse intern la una dintre cele dou? unit??i de produc?ie de etichete ale companiei. La primirea etichetelor de la produc?tor, angaja?ii de control al calit??ii verific? etichetele pentru defecte ?i erori.

Ambalarea produselor ?n vrac

Aceast? linie este folosit? pentru ambalarea ceaiurilor ?n vrac ?i a altor produse. Dup? ce sticlele sunt umplute, acestea sunt sigilate cu capace. Sticlele sunt apoi trecute printr-un tunel unde sunt testate de o celul? fotovoltaic? ?i cur??ate cu aer comprimat. Sticlele din PVC sunt bandate ?i trecute printr-un tunel fierbinte pentru a forma o pelicul? protectoare. Alte flacoane sunt trecute sub un dispozitiv de etan?are care acoper? capacul ?i partea superioar? a flaconului cu pelicul?, astfel ?nc?t acesta s? nu poat? fi deschis f?r? a rupe pelicula. Apoi, folosind dispozitivul, o etichet? este ata?at? pe sticl? ?i se aplic? codul lotului.

Linii de ambalare pentru produse ?ncapsulate ?i tabletate

Umplutura pentru pl?ci este conceput? astfel ?nc?t s? poat? accepta, ?mpreun? cu produsele ?ncapsulate, produse presate ?n tablete de diferite dimensiuni. Datorit? designului special al umpluturii, echipa de ambalare are capacitatea de a se preg?ti pentru primirea tabletelor de diferite configura?ii ?i cantit??i. Linia ambaleaz?, de asemenea, produse ?ncapsulate ?n sticle. Echipamentul de linie const? dintr-un umplutor de pl?ci,un dispozitiv pentru umplerea sticlelor cu vat?, un dispozitiv pentru sigilarea sticlelor cu capace, un dispozitiv pentru lipirea etichetelor, un dispozitiv pentru acoperirea sticlelor cu folie de protec?ie ?i un codificator de ?tan?are. ?n plus, linia este echipat? cu mese rotative adecvate ?i transportoare cu band?.

Ma?ini de ambalat pentru produse ?n plicuri

Echipamente suplimentare sunt utilizate pentru ambalarea pulberilor ?n plicuri de folie sau a tabletelor ?i capsulelor ?n plicuri de polietilen?.

Am acoperit principalele sec?iuni ale procesului de produc?ie la scar? larg?, dar nu toate. Echipamentele atelierelor de produc?ie sunt actualizate constant, procesele sunt automatizate, se utilizeaz? software-ul de ultim? genera?ie, ceea ce ne permite s? asigur?m cea mai ?nalt? calitate a produselor companiei. ?n fiecare an, locurile de produc?ie ale companiei sunt certificate pentru conformitatea cu standardele GMP.